OBJECTIFS PÉDAGOGIQUES

• Connaissances du fonctionnement d’une presse et des outillages
• Identifier les causes de dérives en production (qualité, cadence, stabilité)
• Identifier des pertes cachées (réglage, défauts, micro-arrêts)
• Analyser les données de production (TRS, défauts, temps morts)
• Optimiser les réglages outillage/presse pour améliorer la répétabilité
• Optimiser des changements d’outils (SMED, TCF gamme de réglage)
• Fiabiliser les démarrages séries et les changements
• Collaborer avec la qualité, la maintenance et les méthodes pour pérenniser les résultats
• Mettre en place des actions correctives et standards d’amélioration continue
• Connaissances de base en qualité ou amélioration continue appréciées
• Méthodologie de résolution de problème
• Améliorer les démarrages séries sur presse.

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1-Le processus d’emboutissage

• Qu'est-ce que l'emboutissage du métal?
• Quels matériaux peuvent être traités par estampage ?
• Types de processus d'emboutissage de métal
• Applications du processus d'estampage

 2-Les presses

• Moyens d’emboutissage les presses - Généralités
• Les presses à amenage
• Les presses transfert
• Les lignes tandem
• Les presses de reprise
• Conditionnement
• Synthèse

        3-Outil et son fonctionnement

• Connaître les différents types d’outils
• Savoir lire les éléments d’identification de l’outil
• Comprendre la conception d’un outil
• Savoir reconnaître les éléments de l’outil
• Comprendre le fonctionnement de l'outil
• Connaissance de la matière

        4-Fonctionnement presse et cycle de presse

• Cinématique
• Système d’entraînement de la Presse
• Excentrique
• Bielle
• Course de la Presse
• Coulisseau
• Blocage Coulisseau

       5-Opération d’ emboutissage Cadre réglementaire environnemental (ICPE, ISO 14001)

• Découpe / Cisaillage flan
• Emboutissage
• Détourage
• Poinçonnage
• Ajourage
• Echancrage
• Encochage
• Relevage bord / Relevage collet
• Renvoi bord à came
• Pliage
• Sertissage
• Séparation

   6 -Défauthèque 

1. Quels sont les défauts courants dans le processus d’emboutissage des métaux ?
2. Défaut de bavure
3. Fissures et rides du matériau
4. Trous déformés
5. Usure de la matrice et du poinçon
6. Traces d’affaissement et autres empreintes
7. Défaut de retour élastique
8. Bordure et trou éclatés
9. Causes des défauts dans l’emboutissage de tôles
10. Comment les défauts de matériaux affectent le processus d’emboutissage des métaux ?
11. Comment éviter les défauts dans l’emboutissage de métal personnalisé ?
12. Comment puis-je éviter le gauchissement et la déformation des pièces estampées ?
13. Contrôle qualité dans l’emboutissage des métaux : comment identifier et corriger les défauts

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